Um selo mecânico que falha em uma bomba química é caro duas vezes: uma pelas peças e outra pela parada não planejada. Quando um selo de cerâmica de Al2O3 falha precocemente, a causa quase nunca é a dureza inerente ou a resistência química do material. É uma incompatibilidade entre o selo, o fluido e a forma como a bomba opera. Esta análise abrange as razões reais pelas quais as faces de selo de cerâmica de alumina falham e como preveni-las.
Os compradores ficam surpresos que um corpo classificado para 1650 °C e resistente à maioria dos ácidos falhe em meses. A cerâmica de óxido de alumínio em si não se desgastou — ela rachou, lascou ou formou bolhas. Cada uma dessas assinaturas aponta para uma causa raiz diferente, e cada uma tem uma solução diferente.
Esses selos são usados em bombas centrífugas e de dosagem, agitadores, válvulas e reatores que manuseiam meios corrosivos. Peças representativas incluem peças de bomba química resistentes à corrosão, anéis de selo densos com porosidade zero e assentos de válvula de baixo desgaste para serviços com lama.
| Parâmetro | Valor | Base |
|---|---|---|
| Conteúdo de alumina | 99–99,5% Al2O3 | (P) |
| Densidade | 3,85–3,92 g/cm3 | (P) |
| Planicidade da face do selo | 1 banda de luz (0,0006 mm) | (P) |
| Rugosidade da face do selo | Ra 0,05 µm | (P) |
| Dureza Vickers | 1600–1700 HV | (T) |
| Capacidade de pressão | Até 40 bar | (P) |
| Capacidade de velocidade de deslizamento | Até 25 m/s | (P) |
| Resistência química aos meios de processo | Confirmar por teste de imersão | (C) |
Chave de base: (P) especificação da página do produto; (T) valor típico do material; (C) a ser confirmado por teste de imersão e resistência no meio real.
Maior pureza resiste melhor. Escolha alumina de 99% ou 99,5%; uma classe de baixa pureza pode ser atacada através de sua fase ligante vítrea.
O funcionamento gera calor e leve distorção da face. Se as faces não estiverem perfeitamente planas e paralelas, o contato se abre sob carga e o selo vaza.
Não. A alumina precisa de uma película de fluido entre as faces; a corrida a seco superaquece a face e a racha em minutos.
A boa prática de selagem estende-se também à contraface. Uma face de alumina funcionando contra uma face macia ou similar se comporta de maneira muito diferente de uma funcionando contra um material duro e dissimilar; o par é geralmente selecionado em conjunto para que uma face se desgaste e a outra permaneça plana. Padronizar uma face de Cerâmica de Al2O3 com uma contraface definida, e registrar o par na folha de manutenção, transforma uma substituição aleatória em uma previsível e remove grande parte da adivinhação do planejamento de manutenção de bombas.
Para saber como uma cerâmica técnica protege as bombas contra corrosão combinada e carga térmica, veja proteção dupla contra choque térmico e corrosão.